壓延玻璃又叫壓花玻璃也做軋花玻璃。壓花玻璃又稱花紋玻璃或滾花玻璃，是采用壓延方法制造的一種平板玻璃，制造工藝分為單輥法和雙輥法。單輥法是將玻璃液澆注到壓延成型臺上，臺面可以用鑄鐵或鑄鋼制成，臺面或軋輥刻有花紋，軋輥在玻璃液面碾壓，制成的壓花玻璃再送入退火窯。雙輥法生產壓花玻璃又分為半連續(xù)壓延和連續(xù)壓延兩種工藝，玻璃液通過水冷的一對軋輥，隨輥子轉動向前拉引至退火窯，一般下輥表面有凹凸花紋，上輥是拋光輥，從而制成單面有圖案的壓花玻璃、壓延玻璃在光學上具有透光不透明的特點，可使光線柔和，并具有陷私的屏護作用和一定的裝飾效果。壓花玻璃適用于建筑的室內間隔，衛(wèi)生間門窗及需要阻斷視線的各種場合，關于壓延玻璃可謂是優(yōu)勢多多特點多多，那么關于壓延玻璃的制作方法想必也是大家所關心的話題，那么接下來就讓小編為大家詳細敘述一些關于壓延玻璃的制作方法，讓我們一起來了解一下吧：

壓延玻璃制作工藝簡介

1、 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

2、 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續(xù)生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。

3、成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。

A、 人工成形。

（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。

（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

（4）自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

?B、 機械成形。

因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。（2）澆鑄法，生產光學玻璃。（3）離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續(xù)進行直到玻璃硬化為止。（4）燒結法，用于生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點是玻璃質量高（平整、光潔），拉引速度快，產量大。

4、 退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。